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不锈钢管TIG+MAG焊接技术

发布时间:2018-05-21来源:ca88会员登录入口编辑:316L不锈钢管

不锈钢管

不锈钢管道TIG+MAG焊接工艺,与全氩焊和氩电联焊相比,TIG+MAG焊的生产功率大大进步,焊接质量有所进步。该项技能已在电厂管道焊接中得到使用。


304不锈钢管φ530mm×11mm 大管水平固定全方位对接接头首要用于电厂润滑油管道中,焊接难度较高,对焊接接头质量要求较高,内外表要求成形杰出,凸起适中,焊后要求PT、RT查验。


以往均选用TIG焊或手艺电弧焊,前者功率低、本钱高,后者质量难以确保且功率低。为既确保质量又进步功率,选用TIG内、外填丝法焊底层,MAG焊填充及盖面层,使质量、功率都得到确保。

不锈钢管热膨胀率、导电率均与碳钢及低合金钢不同较大,且熔池流动性差,成形较差,特别在全方位焊接时更杰出。


在MAG焊过程中, 焊丝伸出长度有必要小于10mm,焊枪摇摆起伏、频率、速度及边际停留时间合作适当,动作协调一致,随时调整焊枪视点,使焊缝外表边际熔合整齐,成形漂亮,以确保填充及盖面层质量。


焊接办法及焊前预备1焊接办法


材质为304,管件标准为φ530mm×11 mm,选用手艺钨极氩弧焊打底,混合气体(CO2+Ar)维护焊填充及盖面焊,立向上的水平固定全方位焊接。


2焊前预备


1 . 整理油、锈等污物,将坡口面及周围10mm内修磨出金属光泽。


2. 检查水、电、气路是否疏通,设备及附件应状况杰出。


3 . 按尺度进行安装,定位焊选用肋板固定(2点、7点、11点为定位块固定),也可选用坡口内点固,但有必要留意定位焊质量。


4 . 不锈钢管内充氩气维护。


TIG焊工艺1焊接参数

选用φ2.5 mm的Wce-20钨极,钨极伸出长度4~6mm,不预热,喷嘴直径12mm


2操作办法


1 . 不锈钢管对接水平固定焊缝是全方位焊接。因此焊接难度较大,为防止仰焊内部焊缝内凹,打底层选用仰焊部位(六点两边各60°)内填丝,立、平焊部位外填丝法进行施焊。


2 . 引弧前应先在管内充氩气将管内空气置换洁净后再进行焊接,焊接过程中焊丝不能与钨极触摸或直接深入电弧的弧柱区,不然造成焊缝夹钨和损坏电弧安稳,焊丝端部不得抽离维护区,以防止氧化,影响质量。



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